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2019年08月07日

美日机床黄金法管理论

美日分享 阅读(36)
美日机床质量执行的要点

1.真正的实行“ISO9000”而不是走过场
执行ISO9000,成本很高怎么办?把不做的东西删掉,就是简化。把它简化成我们能做的,有用的就留下来,没用的或者太复杂的、成本高的删掉。
严格认真地去执行ISO9000,让员工养成一种执行的习惯.质量做不好,起的坏作用很可怕的,所以,质量的执行一定要认真做。

2.用推行5S来培养员工认真和不马虎的责任心
5S最关键的是训练员工一种按程序做的习惯,用5S来培养员工认真不马虎的责任心。
5S的素养就是做事情认真,照规矩办,只要做出来,质量就没问题了。
很多质量问题都是有规定、有制度,但是员工就是不按规定、不按制度做造成的问题。
这种问题怎么解决都解决不了,只有提高员工的素养才能解决得了,所以质量问题特别是慢性的质量问题,需要长期来解决,这就是质量问题的执行的要点。

3.推行QCC活动和提案改善活动培养员工的问题意况和质量意识

效率执行要点

效率执行就是提高绩效。
特别在劳动密集型的企业里面,以前用工人,因为工人的成本比较低,不用机器是因为机器的成本比较高,现在反过来了,工人的人工成本越来越高,机器成本越来越低。
所以,就要提倡少人化、自动化,才能提高效率,特别是人工密集型的企业,要以同样的人力物力,提高产品品质、产量、价值。
所以,要想提高效率,执行要点就是少人化、自动化。
其实,自动化不一定说整个自动化,小改小闹也是自动化,搞一些小治具、小模具,这些都可以发挥员工来做,这是效率的执行要点。

成本执行要点

现在的产品销售价格在下降,采购成本反而在增加,一家做电线的企业,用铜来做电线,铜的价格涨得很猛,但是产品价格不涨,那么就要降成本。
不该花的钱坚决不花,可花可不花的钱尽量不花,必须花的钱尽量少花。
必须花的钱,比方说采购原材料是必须花的,尽量少花、少买一点,买多了压库存。
利用成本降低计划,就控制了我们的库存,降低了成本。
降成本就是要狠,“全员控制费用,千金担子众人挑,人人头上有指标。”
每个部门每个人都给他下指标,就根据目标管理,你要把什么费用降到多少。就是大的浪费要堵掉,小的浪费也要堵掉。做了以后效果很好。
有一句话是这么讲的:成本是你要求出来的。
很多人说,民营企业的老板很抠门,其实他不是抠门,他的财商比较高,不抠门不行,全部流光了。
所以,成本的执行要点就是要强势要求,当然要有方法,比方说降低库存,比方说把我们的产品系列变少,比方说把标准统一,也是一个办法。
有方法、有压力,就能做到成本降低,这是成本的执行要点。

安全执行要点

安全最关键的就是预防、及时。

1.最重要的是预防
有的企业是这么考的,这个月是零,有奖金;下个月是零,有奖金;再下个月零,有奖金;再下个月死一个人,没奖金,其实,后面死的那个人跟前面几个月有没有关系?有。
所以,要想执行避免安全事故,要避免隐患,考核目标就是要考惊吓、考隐患,不要考事故。
惊吓已经是事故了,没出事故是因为你的运气比较好,但你不可能每次运气好,运气不好就出事故了。一定要预防事故,就要避免隐患。
 
2.保证安全要有措施
保证安全的措施:每一个组长,下面是班,组上面是车间,车间上面是生产部,每个班长对本班的工作范围的隐患,必须及时发现报告。
当然,什么叫隐患要教给他,要教育训练,告诉他要标准化,只要发现,要么清除掉,要么就报告。
每个组长在工作的时候,在巡视车间的时候,就对本组的安全隐患进行报告,每一个车间主任要报告,经理也要报告。
那么,凡是组长发现这个班的安全隐患怎么办?扣班长的安全奖金,就是在他的工资外面加一块安全奖金,做到了有,没做到了没有。
如果发现了问题,就把他安全奖金扣掉或者扣完。如果车间主任发现组长这个地方有安全隐患,就扣组长的安全奖金,班长不扣了。
经理发现车间主任的隐患,就扣车间主任的安全奖金。
公司还有个安全巡查员,专门到处巡查,他发现了,就扣经理的安全隐患奖金。
这么做,班长也去看安全隐患,组长也去看安全隐患,还有安全隐患吗?没有了。所以,这就是安全执行的最好的方法。

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