2025年12月20日
开拓国际视野，赋能产业升级——协会2025年赴欧考察报告
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一、观展感受
欧洲制造业的竞争力之一来自其不断设立行业标准。欧盟《企业可持续发展报告指南（CSRD）》要求大多数企业从2025年起提交全面的可持续性报告。已有用户要求设备供应商提供碳足迹，意味着机床厂要想获得订单必须计算出机床的碳足迹。
根据《欧洲信息安全法案》，欧盟还在制定一系列数控系统安全标准。这些标准将直接提高欧盟外的企业进入欧洲市场的门槛与被监管力度。
本届展会有135家企业展示了加工软件。西门子、发那科、海德汉等具有数字孪生功能的系统几乎已经成为高端机床的标配。西门子在机床设计开发过程中，利用数字孪生提升了机床开发的成功率。在软件定义的柔性制造中，很多企业展示了机床运行阶段所需要的刀具负载软件、防碰撞软件、主轴热变形补偿软件、零件尺寸超差补偿软件等。
3. 自动化，柔性与定制兼具
4. 传统优势叠加创新设计
5. 岁月沉淀成就行业引领
1. 联合磨削的数字化转型方向
10年前欧洲提出了工业4.0的概念，联合磨削就开始考虑数字化转型。历经8年，研发出C.O.R.E.人机界面，现在集团所有机床都使用统一的数控系统。该系统不仅仅是重新设计一个CNC的外观，而是能够实现数据互联的由内到外全新的人机界面。
（1）联合磨削保宁工厂
保宁除了主轴装配在恒温车间外，其它部件的加工和装配均在普通车间，但保宁机床能够可靠地加工出微米级工件几何精度和表面粗糙度，且机床可以在长达十几二十年的加工中保持稳定的精度和一致性。因此，在航空发动机零件加工领域，保宁机床成为不可缺少的磨削设备。
保宁机床注重产学研合作推动产品技术持续迭代升级，在装配车间有一台机床即将发往德国一所大学，将用于在不同位置增设传感器以测试机床的性能和效率。
历经百年，保宁积累了各行业的经验，相互促进，共同发展。
通过参观具有113年历史的斯图特公司，代表团成员重新理解了精密的内涵。
斯图特的加工设备和加工环境与很多机床厂类似，机加设备包括三条FMS产线、DIXI坐标镗、ZEISS三坐标测量机、斯图特万能磨、美盖勒平面成形磨等。但是斯图特圆磨能成为很多机床厂加工主轴的看家设备，源自它会把所有影响机床精密性的因素都会考虑进来，将精密融入到设计制造的基因中。
精密不仅与制造有关，还涉及到装配、物流、仓储等各个环节。为满足年产1000台机床的需求，斯图特的装配车间采用流水线形式，U型流水线上有16个站，每个站的装配时间约为4小时，以此保障装配的一致性与效率。为进一步提升工艺流程，斯图特投资改造了现有立体仓库，将实现完全由机器人负责装取所需零部件。
（3）联合磨削美盖勒工厂车间现场有台定制龙门式成形磨床，用户来自美国。这家用户20年前安装了美盖勒机床，今天即便机床已经比20年前涨价四倍，依然决定采购美盖勒机床。
2. 波龙工厂
代表团参观了波龙的机加、装配车间和展厅。机加车间集中了哈默、菲尔曼、保宁、沙迪克、德马吉森精机、马扎克等知名品牌设备，应用了协作机器人、墓碑式夹具、毛坯库等多种自动化方案，从而实现加工过程的高自动化、高精度和高效率。目前车间三班倒，夜班为无人值守。
波龙激光量仪与专用软件配合，实现机内全自动化测量。操作员只需轻点鼠标，就可以扫描工件，无需专业技能也能完成刀具、工件、主轴的测量，系统再根据测量结果自动补偿。将其安装在精密机床上，可以使机床达到三坐标测量机的功效，无需上下工件，从而节省时间。这一解决方案形成了黑灯工厂生产的闭环。
恒伦（HELLER）在德国属于中型机床厂，年销售额5.9亿欧元，全球员工2500人，其中应用与工程人员420人。
在机加车间，参观团看到绝大部分影响机床刚性的关键零部件，如床身立柱等都由恒伦的四轴、五轴机床加工。车间里最老的一台机床MC500已经使用20多年，依然保持其最初的精度，能够胜任精加工。而最新安装的一台机床HF3500，则配备了11个托盘，可实现无人化加工。
此外，恒伦用数字化管理提升车间的运行效率和品质。所有机床数据都能显示在广告牌上，通过对工装、程序、刀具进行分析，可不断优化流程和能耗监控。
除通过自制关键零部件保障机床的刚性外，恒伦在电气和软件方面具有优势。早在上世纪80年代，恒伦机床所使用的就是自研数控系统uni-pro。现在，恒伦将这一优势进一步延伸，形成了完善的数字化解决方案，包括对机床主轴、运动轴、刀具、工艺流程、能耗的监控分析和评估，以最大程度地避免或减少停机时间。
在EMO2025展会，恒伦展示了一台教学机（模拟机）TOKEN，由技工学校的学生设计制造。TOKEN是恒伦机床的微缩版，售价7.8万欧元，具有五轴联动实际加工功能，可用于学生编程教学。
通过参观和交流，大家对于“恒伦怎么保证机床精度和稳定性”这个问题都有了答案。
三、会谈和介绍会
2024年，波兰机床生产、进口和消费等指标均呈现增长，市场规模达6.2亿美元，在欧洲排名第10位，是机床工具稳定而有潜力的市场。波兰机床消费全部依靠进口，而其所生产的3.5亿美元机床基本都出口。2024年，中国出口到波兰的机床为1亿美元，占我国出口份额约1.2%，仍有提升空间。
徐晓峰公参向代表团介绍波兰当前经济情况、活跃的细分市场、波兰机械领域的优势产品、在波兰的中资企业等情况。波兰经济在过去30年中一直保持稳定增长，其制造业涵盖直升机/战斗机等飞机零部件、汽车零部件、医疗器械、游艇、木材深加工、铁路机车等广泛领域。在波兰的中资企业包括农产品加工，汽车零部件，电池、风电、太阳能等新能源设施的建设安装，金融，物流等。波兰目前正在推动产业升级，通过吸引外资发展高技术、生物医药等领域。
2. 举办“进入德国市场的机遇与途径介绍会”
会议邀请了在机床工具领域担任企业高管多年的资深专家、FH战略咨询公司的Falk Herkner先生，D&H公司的Wolfram Schubotz先生，麦诺莱商务管理咨询公司孙为民博士分享行业经验与见解。为中国企业把握机遇与挑战、进一步开拓德国乃至欧洲市场提供支持与帮助。
几位专家以他们多年的市场经验，为想要开拓欧洲市场的中国企业开出一张的“待办事项清单”，并鼓励企业在欧洲经济低谷时凭借自身快速响应能力和成本优势，确立清晰的定位和目标，借鉴国际同行企业的成功经验，以足够的耐心和信心，把握住欧洲市场的机遇。
四、小结
大家认为，EMO展现的技术趋势为企业今后发展明确了方向，如数字化转型、增材制造等。在目前市场低迷的境况下，中国企业可以与欧洲企业开展技术合作，抱团取暖。
我们可以从国际知名机床的设计理念看到自己在产品设计中的不足和未来方向。比如，他们的机床往往针对某类零件的加工需求来设计，每个功能部件甚至管线布局的细节都具有明确的功用。
来源：协会赴欧参观团（执笔 李雷 李卫青）
责编：张芳丽
设计推送：叶涵
审核：郭长城
总审：王旭
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